2022-06-09
2、轴承外圈轨道上的凹痕会引起振动,并造成平顺清脆的声音。
3、若是有间歇性的噪音,则表示滚动件可能受损。此声音是发生在当受损表面被辗压过时,轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音。严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。
4、若是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪音,此噪音会随着轴承转速的高低而不同。
大的金属噪音
原因1:异常负荷,对策:修正配合,研究轴承游隙,调整与负荷,修正外壳挡肩位置。
原因2:安装不良,对策:轴、外壳的加工精度,改善安装精度、安装方法。
原因3:润滑剂不足或不适合,对策:补充润滑剂,选择适当的润滑剂。
原因4:旋转零件有接触,对策:修改曲路密封的接触部分。
原因1:由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕,对策:更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,使用干净的润滑剂。
原因2:(钢渗碳后)表面变形,对策:更换轴承,注意其使用。
原因3:滚道面剥离,对策:更换轴承。
原因1:游隙过大,对策:研究配合及轴承游隙,修改预负荷量。
原因2:异物侵入,对策:研究更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,使用干净润滑剂。
原因3:球面伤、剥离,对策:更换轴承。
1.油脂有杂质;
15.轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦);
30.套圈滚道不合格(生产厂问题)。
轴承的损坏是和设备的功率、选型、设计、制造和安装质量、以及运行方式和检修维护等诸多因素有关的,时常是同时存在相互影响的,判定其原因有一定的难度。
尽管解决起来有难度,但还是有一定的规律可循,只要我们找到问题的原因和规律,就会有解决的办法。根据具体的问题现象,总结经验,分析问题,制定针对性的措施,就能提高设备的寿命,节约检修费用。
措施对策
1、根据载荷的大小再次研究核算轴承的设计、选型、确定轴承型号;
2、检修清洗油箱、改善安装工艺、润滑方式、选择合适的油脂种类;
3、根据运行负荷的大小和所受冲击力来决定起停方式;
4、检查轴的弯曲摆度和对轮晃度,提高找正精度,减缓轴向和径向冲击力;
5、检查轴承箱和底角螺栓的强度,防止振动引起的冲击疲劳损坏;
6、改善轴端密封装置,防止轴承进水腐蚀,停转后要排水换油防腐蚀。
1、保持原有包装,不得任意打开,如果包装损坏,须打开清洗,再重新涂油包装。
2、贮藏室的相对湿度不能超过60%,温差不能过大,放在原包装中的轴承就可存放数年。密封轴承或带防尘罩的轴承,经长期存放后,轴承中填充的润滑脂的润滑特性可能会降低。
3、贮藏室也应防震动和摇动。未存放在原包装中的轴承应妥善保存,严禁轴承与腐蚀性的东西放在一起,防止受到腐蚀与污染。
4、大型滚动轴承存放时只能平放,内外圈的侧面最好全部受到支撑。如果直立存放,由于内外圈和滚动部件较重,而内外圈壁相对较薄,可能会造成永久变形。